氮化硅是一種由硅和氮組成的共價鍵化合物，1857年被髮現，到1955年，其作為陶瓷材料實現了大規模生產。氮化硅陶瓷具有金屬材料和高分子材料所不具備的眾多優點，如耐高溫(在1200℃下抗彎強度可達350MPa以上)、耐酸碱腐蝕、自潤滑等，在航空航天、國防軍工、機械領域得到廣氾應用。
制備氮化硅陶瓷材料首先需要獲得氮化硅粉體，再經過成型、燒結等工藝， 得到所需要的氮化硅陶瓷，其中粉體主要制備方法有硅粉氮化法、液相反應法、自蔓延高溫合成法；主要成型工藝有干壓成型、冷等靜壓成型、流延成型；主要燒結工藝有熱壓燒結、氣壓燒結、熱等靜壓燒結、放電等離子燒結等。
氮化硅陶瓷的很多性能都歸結於此結構。純Si3N4有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在110MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹係數低、導熱率高，故其耐熱衝擊性 。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4 具有較高的強度和抗衝擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損坏，所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由於Si3N4 的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用氮化硅陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了，我們可以按照你的要求定製氮化硅球。
